一、瓦楞铝板的生产主要工序有

1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。

2、熔炼:将各种匹配好的台金，6063铝棒，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。

3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金，并计算出各种合金成分的使用量，对各种合金进行合理的措配。

二、挤压:挤压是型材成形的必要手段。根据型材断面要求设计、制造出模具，利用工业的铝型材挤压机加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。

在挤压的过程中还需要进行风冷淬火过程以及人工时效过程， 这样就可以完成热处理强化。不同的瓦楞瓦楞铝板所处理的强化合金，其处理方法会有很大的不同。

现在有很多修建选用穿孔铝单板以丰厚作用，假如穿孔铝单板后边没有防水隔离层，铝板那就可在实体墙外外表做防水层或作双层幕墙或直接在穿孔铝单板反面做防水隔离层，然后再规划穿孔铝单板。铝单板的孔洞尺度必须大于板厚(工艺要求)，孔距离及尺度要依据原料的强度要求(纯铝单板较合金铝单板强度低)，运城铝棒，一起考虑加强肋的装置，防止影响外视作用。合理的规划是先做样板，生产铝棒，通过远观和近看确认孔尺度及距离。=

　正揉捏的基本特征是，揉捏时坯料与揉捏筒之间发生相对滑动，存在有很大的外冲突，且在大多数情况下，这种冲突是有害的，它使金属流速不均匀，然后给揉捏制品的品质带来晦气影响，导致揉捏制品头部与尾部、表层部与中心部的组织性能不均匀。

　　使揉捏能耗添加，一般情况下揉捏筒内表面上的冲突能耗占揉捏能耗30%~40%，乃至更高；由于激烈的冲突发热效果，约束了铝及铝合金中低熔点合金揉捏速度的提高，加快了揉捏模具的磨损。

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